浅析激光工艺在汽车内饰中的广泛应用

汽车市场竞争越来越激烈，内饰在设计上越来越丰富，加工工艺也不断升级，更多的内饰使用激光工艺来进行设计生产，应用也越来越广泛。相较于传统制造技术，激光技术具有很多优势，在设计制造等方面起到愈来愈重要的作用。

什么是激光工艺 

激光加工工艺是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。

激光工艺有哪些优势？ 

1.加工精准

光点小，能量集中，热影响区小。

激光束易于聚焦、导向，便于自动化控制。

切割面无毛刺

2.效率高

可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。

3.浪费少

激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。

4.非接触

不会对材料造成机械挤压或机械应力。对工件无污染。

5.高灵活性

不受加工数量的限制，可进行小批量加工

6.范围广范

几乎可对任何材料进行雕刻切割。

激光工艺在汽车内饰中有哪些应用

激光工艺在内饰中的应用主要包括切割、纹理、打标、打孔、表面弱化几个方面。内饰部件从方向盘、仪表板到座椅、按键等很多位置都有它的身影。